Az alumínium hajlítása során előfordulhat, hogy az anyag a hajlítási vonal mentén megreped vagy mikroszkopikus repedések jelennek meg a külső íven. Ez különösen gyakori nagy szilárdságú ötvözetek, túl kicsi hajlítási sugár vagy nem megfelelő hajlítási irány esetén.

Leggyakoribb okok

• Túl kicsi belső hajlítási sugár
• Nem megfelelő alumínium ötvözet kiválasztása
• A hajlítás a hengerlési iránnyal párhuzamosan történik
• Nagy alakváltozás egyetlen műveletben

Hogyan előzhető meg?

A megfelelő ötvözet kiválasztásával, a minimális hajlítási sugarak betartásával és a hengerlési irány figyelembevételével a repedések kialakulásának kockázata jelentősen csökkenthető. Tervezéskor célszerű már a gyártási technológiát is figyelembe venni.

A sorja a vágott él alsó részén kialakuló felesleges anyagmaradvány, amely ronthatja az alkatrész megjelenését és további utómunkálatokat tehet szükségessé.

Leggyakoribb okok

• Nem megfelelő vágási sebesség
• Helytelen fókuszpozíció
• Elhasználódott fúvóka
• Nem megfelelő segédgáz-nyomás
• Túl nagy anyagvastagság az adott technológiához

Hogyan előzhető meg?

A megfelelően beállított lézervágási paraméterek, a rendszeresen karbantartott optikai elemek és a megfelelő segédgáz használata biztosítja a tiszta, minimális sorjával rendelkező vágási éleket.

Az alumínium viszonylag puha anyag, ezért a lemezek felülete érzékenyebb a mechanikai sérülésekre és karcolódásokra, mint sok más fém esetében.

Leggyakoribb okok

• Nem megfelelő anyagmozgatás
• Szennyezett munkaasztalok vagy szerszámok
• Nem megfelelő tárolás
• Fém a fémen érintkezés szállítás közben

Hogyan előzhető meg?

A védőfóliás alapanyagok használata, a tiszta munkakörnyezet és a megfelelő anyagkezelési eljárások jelentősen csökkentik a felületi sérülések kialakulásának esélyét. Esztétikai vagy látható alkatrészek esetén ez különösen fontos.

A hegesztés során bevitt hő hatására az alumínium alkatrészek alakváltozása, vetemedése következhet be. Az alumínium nagy hővezető képessége miatt a hőhatások eltérően jelentkeznek, mint az acél esetében.

Leggyakoribb okok

• Túl nagy hőbevitel
• Nem megfelelő hegesztési sorrend
• Hosszú, egybefüggő varratok
• Nem megfelelő rögzítés hegesztés közben

Hogyan előzhető meg?

A megfelelő hegesztési technológia, a szakaszos hegesztés, az optimális varratsorrend és a megfelelő befogás segít minimalizálni a deformációt. Nagy pontosságú alkatrészek esetén a gyártás tervezésekor célszerű a várható alakváltozásokat is figyelembe venni.

Bár az alumínium természetes oxidrétege kiváló korrózióvédelmet biztosít, bizonyos körülmények között felületi elszíneződések vagy egyenetlen oxidréteg alakulhat ki.

Leggyakoribb okok

• Nem megfelelő tárolási körülmények
• Nedvesség vagy vegyi anyagok jelenléte
• Hegesztés vagy hőhatás következtében kialakuló oxidáció
• Eltérő felületkezelési állapotú alkatrészek kombinálása

Hogyan előzhető meg?

A megfelelő tárolás, a tiszta gyártási környezet és az alkalmazásnak megfelelő felületkezelés segít megőrizni az alumínium esztétikai megjelenését. Magasabb esztétikai követelmények esetén eloxálás vagy porfestés is alkalmazható.